自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。因此，焊點(diǎn)強(qiáng)度總隨著焊接壓力增大而減小。點(diǎn)焊機(jī)解決的辦法是在增大焊接壓力的同時(shí)，增大焊接電流。電流對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大。因此，在焊接過(guò)程中，它是一個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。點(diǎn)焊機(jī)引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和交流焊機(jī)次級(jí)回路阻抗變化。阻抗變化是因?yàn)榛芈返膸缀涡螤钭兓蛞蛟诖渭?jí)回路中引入不同量的磁性金屬。

     對(duì)于直流焊機(jī)，次級(jí)回路阻抗變化，對(duì)電流無(wú)明顯影響工件和電極一定時(shí)，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差（如不銹鋼）電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好（如鋁合金）。因此，點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難，點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易.點(diǎn)焊時(shí)，前者可用較小電流（幾千安培），而后者就必須用很大電流（幾萬(wàn)安培）。電阻率不僅取決與金屬種類(lèi)，還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。

     自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 
（一）工作場(chǎng)所必須保持空氣流通，防止由于工作氣體的使用而造成用戶(hù)缺氧。 
（二）不可在工作場(chǎng)所堆放易燃物品，以防發(fā)生火災(zāi)。
（三）檢查焊機(jī)外殼是否接地，電纜是否破損。
（四）檢查焊機(jī)各接線(xiàn)點(diǎn)是否松動(dòng)，是否有因接觸不良而燒損的設(shè)備。 
（五）確認(rèn)保護(hù)氣是否有氣，管路是否漏氣。

自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備運(yùn)行及相關(guān)操作 
（一）按要求安裝好電加熱式氣體減壓器
（二）使用前必須先預(yù)熱5-10分鐘； 
（三）緩緩將氣瓶上的閥門(mén)打開(kāi)（速度約5度/秒），這時(shí)可觀(guān)察到壓力表的指針慢慢抬起，然后停在合適的刻度上。
（四）閉合設(shè)備電氣箱空氣開(kāi)關(guān)對(duì)設(shè)備上電，檢查電氣箱和機(jī)身是否漏電（發(fā)現(xiàn)漏電須排除后進(jìn)行下一步操作）。
（五）檢查電氣箱側(cè)面指示燈是否正常，發(fā)現(xiàn)異常須排源、腐蝕介質(zhì)損傷。 
（六）操作時(shí)，發(fā)覺(jué)有任何異常現(xiàn)象，請(qǐng)立即停止操作。通知設(shè)備維修人員，處理正常后，方可繼續(xù)使用。 
停機(jī) 
（一）將鋼瓶上的氣閥關(guān)閉，放出減壓器內(nèi)殘留氣體，使減壓器上的壓力表指針歸零。 
（二）按下停止按鈕，依次關(guān)閉各電源開(kāi)關(guān)、氣源開(kāi)關(guān)；
（三）對(duì)機(jī)器、地面全面清潔，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔。
（四）要避免焊接電纜與地面金屬物體接觸，防止焊機(jī)輸出短路。